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根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成形封頭進(jìn)行幾何尺寸、形狀偏差、厚度減薄量等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

1.封頭的質(zhì)量檢驗(yàn)主要檢查封頭的表面狀況、幾何形狀、尺寸。對(duì)少量細(xì)微裂紋，人孔扳邊處圓柱部分上距扳邊圓弧起點(diǎn)大于5mm處的裂口，經(jīng)技術(shù)檢查部門(mén)同意后，可進(jìn)行修磨和補(bǔ)焊，修磨后的鋼板厚度仍應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。補(bǔ)焊后經(jīng)表面無(wú)損檢驗(yàn)合格，方可轉(zhuǎn)下道工序。

2.對(duì)于凸起凹陷疤痕，當(dāng)其深度不超過(guò)板厚的10%且最大不超過(guò)1mm時(shí)，可將其磨光，并平滑過(guò)渡；深度超過(guò)時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊磨光，補(bǔ)焊后處理同8.1條。

3.對(duì)薄板封頭（Do/S≥150）壓制后出現(xiàn)個(gè)別鼓包可冷修或部分加熱錘擊修正；當(dāng)封頭的圓度超差，可用外長(zhǎng)樣板檢查，用錘擊校正，但錘擊校正不能直接錘擊工件，須用平錘或鐵板墊起或木錘校正，有個(gè)別錘痕應(yīng)磨光。

4.表面缺陷補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。

5.封頭的幾何形狀及尺寸偏差應(yīng)符合GB/T25198-2010、GB/150-2011中的要求及產(chǎn)品生產(chǎn)圖樣中要求。